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液体全自动灌装生产线定量液体灌装机
液体全自动灌装生产线是一种集成了自动灌装、旋盖、贴标、打包等功能的完整生产线。它具有高效、准确、稳定等特点,广泛应用于食品、饮料、医药、化工等行业。定量液体灌装机则是液体全自动灌装生产线中的核心设备,负责实现液体的精确灌装。以下为液体全自动灌装生产线和定量液体灌装机的主要特点和操作流程:
液体全自动灌装生产线主要特点:
1. 高度自动化:整个生产线采用自动化设计,减少人工干预,提高生产效率。
2. 定量准确:采用高精度流量计或称重传感器,确保液体灌装量的精确控制。
3. 适应性强:可适应不同瓶型、瓶径和瓶高,满足多样化的生产需求。
4. 结构紧凑:设备占地面积小,适应性强,便于场地布局。
5. 清洗方便:采用不锈钢材料制作,耐腐蚀,易清洗,符合食品安全要求。
定量液体灌装机特点:
1. 数字化控制:采用7寸大屏PLC触摸屏控制,操作直观简便。
2. 防滴漏设计:灌装阀采用防滴漏设计,减少液体浪费。
3. 高低泡沫液体适用:适用于高泡沫液体的灌装,降低液体冲击力。
4. 兼容性强:可与其他灌装生产线设备(如旋盖机、贴标机、打包机等)轻松集成。
操作流程:
1. 开启设备:开启电源,设备进入工作状态。
2. 人工上瓶:将空瓶放入灌装区域。
3. 定位灌装:设备自动识别瓶子位置,进行精确灌装。
4. 灌装完成:灌装量达到设定值后,灌装阀自动关闭,完成灌装。
5. 人工卸瓶:将灌装完成的瓶子取出。
6. 关闭设备:完成生产任务后,关闭电源,结束工作。
在选购液体全自动灌装生产线和定量液体灌装机时,应根据实际生产需求、液体物料特性以及厂家信誉等因素进行综合考虑,以确保选购到高质量、高性价比的灌装设备。同时,要关注设备的售后服务、技术支持等方面,以确保生产线的稳定运行和长久使用。
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