反应釜称重模块的关键操作

    反应釜称重模块的关键操作

参数F3.40=1、F9.21>0（桶重上限值）、F9.22>=0(桶重下限值)，在停止状态下，启停开关信号有效时，控制器进入自动灌装过程，此时运行继电器输出有效，运行指示灯亮。 具体灌装步骤如下：

1. 控制器首先检测秤台重量，当秤台重量介于桶重上限值（参数F9.21）和下限值（参数F9.22）之间后，控制器启动灌装过程。

2. 控制器启动定时器t1（F3.0参数，启动延时），t1 延时到后，如F3.42=1是净重灌装，控制器自动去皮（F3.42=0，是毛重灌装不进行去皮），下降继电器输出闭合，灌装枪下降，同时启动定时器t2（F3.1参数，下降延时），在下降过程中秤毛重大于撞桶重量，控制器进行灌枪撞桶保护，t2 延时到后，控制器开始快速加料。

3. 控制器进行快加料，如参数F2.2=1，快、慢加继电器闭合（如参数F2.2=0，仅快加继电器闭合），开始快速加料过程, 同时控制器启动定时器t3（F3.20参数，快加禁止比较时间）。在t3 时间内，控制器不对当前秤斗内的重量进行判别（以避免误判），在t3 延时后，当料斗中的物料重量≥ 目标值－快加提前量时，快加继电器断开，进入慢速加料过程，

4. 开始慢速加料，同时控制器启动定时器t4（F3.21，慢加禁止比较时间参数）。在t4 时间内，控制器不对当前秤斗内的重量进行判别（以避免误判），t4 延时到后，控制器将实时检测秤台重量。当物料重量≥目标值－落差提前量时，慢加继电器断开，停止加料过程。 

5. 加料结束后，控制器启动定时器t5（F3.30，落料稳定参数），此时下显示窗显示“------”表示等待落料稳定，定时结束后，如参数F2.40=1，则进行超差检测。如加料重量超差,控制器进行超差暂停，下显示窗显示E06，等待人工解除信号输入（按控制器“设置/内码”按键可解除超差）。如参数F2.40=0，直接进入步骤7。

6. 如F2.4>0(允许误差)且t6>0（F3.31，点动加料时间），在步骤4结束后，如加料重量小于加料目标值且超差，控制器自动启动点动加料，点动加料开时间是t6，点动加料关闭时间是2*t5，点动加料直到加料重量满足要求为止。

7. 落料稳定延时后，如参数F2.50=1，进行提前量自动调整。如参数F2.50=0，控制器根据外控调整开关输入是否有效，来判断是否进行提前量调整。

8. 如参数F3.41=0，推桶继电器闭合，并启动定时器t7（F3.32，推桶继电器输出时间），t7定时时间到，推桶继电器断开。如参数F3.41=1，下显示窗显示”FFFF”，等待推桶开关信号输入，当推桶开关有效时，推桶继电器闭合，并启动定时器t7，t7定时时间到，推桶继电器断开。

9. 控制器判断当前净重是否低于零区值（F3.60，零区重量参数），此时下显示窗显示“------”表示等待秤台重量回零，低于零区值控制器自动回毛重，同时启动定时器t8（F3.61，回零延时时间）, t8定时时间到，如需要自动置零，控制器进行自动置零，此时完成一次灌装过程,然后按配方设置的批次数自动循环进入下一次灌装过程（已灌装次数<批次数）或停止灌装过程（已灌装次数=批次数）。