电镀液装机怎样进行保养维修？安装要注意什么？

　电镀液装机是yi种对电镀液进行装配的仪器设备，目前的使用是非常广泛的，那么电镀液装机怎样进行保养维修?在安装的时候，要注意什么呢?今天广志自动化就给大家具体介绍下。

电镀液装机

　　电镀液是指可以扩大金属的阴ji电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。

　　电镀液装机 电镀液组分

　　电镀液通常包括：

　　主盐：含有沉积金属的盐类，提供电沉积金属的离子，它以络合离子形式或水化离子形式存在于不同的电镀液中;主盐的浓度越高电流效率会越高，金属的沉积速度也会加快，同时镀层晶粒较粗，溶液分散能力下降。

　　导电盐，用于增加溶液的导电能力，从而扩大允许使用的电流密度范围;

　　阳ji活性剂：能促进阳ji溶解、提高阳ji电流密度的物质，从而保证阳ji处于活化状态而能正常的溶解。;

　　缓冲剂:用来调节和控制溶液酸碱度的物质。这类物质具有良好的缓冲作用，但不应过多。

　　添加剂:能改善镀层的性能和电镀质量的作用，如整平剂、光亮剂、抗针孔剂等。光亮剂主要用来增加镀层的光亮度，少去了抛光的工序。润湿剂的作用是加你各地金属和溶液间的界面张力。整平剂能够改变金属表面的微观平整性。应力消除剂则能降镀层的内应力，提高镀层的韧性。

　　除主盐和导电盐外，并非所有电镀液都必须含有上述各种成分。

　　电镀药液过滤机广泛应用于电镀、表面处理、金属精饰、PCB蚀刻设备、制药环保等，其主要作用是过滤化学溶液，能去除这些溶液中的不溶性颗粒杂质。yi般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有机物吸收，保持药水的清洁。

　　操作人员yi般在清洗电镀液装机时，并未将筒内的材质完全清晰，而易残留少量材质，当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽，为防止因人为操作的疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便。

　　电镀液装机应用于电镀、表面处理、金属精饰、PCB蚀刻设备、制药环保等，其主要作用是过滤化学溶液，能去除这些溶液中的不溶性颗粒杂质。KM系列是大型电镀过滤机，其主要型号有KLX-212、KLX-218、KLX-318。

　　电镀液装机安装配管

　　1、长期使用管路必须做好支撑，以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。

　　2、入口配管zui前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网，位置不能靠近空气搅拌管，避免吸入空气，且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离，吸入口配管，管径不能小于泵浦口径。

　　3、若吸入管路距离较长或转弯较多时，必须在吸入管道加装注水孔，由注水球阀控制，必要时可在此加入液体，加满入口管路。

　　4、尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚，以防下雨淋湿和紫外线照射。

　　5、配管前应xian注意使用的化学药液的物性、温度条件，配合实际需要选择相应材质的管件。如：温度在60°C以上，应选择用PP管件配管。

　　6、进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑，若有将清水加入以清洗管路。

　　7、入口管路采用软质材质配管时，应注意将其固定，以防止移动或浮起液面。在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。

　　8、安装电镀液装机时应选择坚固之水平地面，保持机身垂直并加以固定。

　　9、电镀液装机泵蒲出入口高度若低于药液槽药液时，应注意出入口管路需加装逆止凡而，避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。

　　电镀液装机保养与维修

　　1、作业员yi定要熟悉产品性能，懂修理技术之专业维修员。

　　2、定期检查泵浦有无泄漏，泵浦是否有异常。

　　3、经常检查出口流速是否正常，入口液体是否太低，是否抽到空气。

　　4、维修人员维修前应穿好防酸衣帽，避免遭到伤害。

　　5、维修前xian切断电源，于将泵浦入口凡而关闭，将泵浦内气液排放干净。

　　6、拆卸泵浦时，叶轮固定螺丝以顺时针方向为准，叶轮与中封盖之间距离为1.5mm太小会产生摩擦，损坏泵浦，叶轮与后封盖的间隙也保持在1.5mm左右。

　　7、在组装电镀液装机时，轴封陶瓷固定环与轴心在同yi圆心上。

　　8、在缩紧后封盖和主体螺丝时，不要用力过大，以免损坏泵浦。

电镀液装机

　　电镀液装机要这样组装才能更耐用

　　1.安装电机底座(用的304M8*40螺丝)，在泵上安装双由任球阀(我们常用的PP1寸材质)。

　　2.测量桶进口尺寸，对多余的部分进行切割(要xian量尺寸才能知道用哪个型号的配件)

　　3.熔接桶进口，熔接桶排污口(要求达到熔接的温度(280℃以上)、密度标准)

　　4.溶接后对桶进口处进行三层焊接，排污口处进行yi层焊接(进口处更易漏水，因此是三层焊接，焊接时不允许出现假焊现象)

　　5.安装出口弯管(配有垫片NBR材质)

　　6.安装加药桶，安装循环管

　　7.固定加药桶，固定电机底座(打孔后用螺丝固定，固定位置适当美观)

　　8.打孔，安装吊环(在电镀液装机侧面，形状为U型)

　　9.打孔，安装V型挡板(位于电镀液装机的正下方)

　　10.在循环管上加yi个球阀(阀门)，需要熔接，加球阀前要量尺寸，进行裁剪后安装

　　11.在桶的中间打孔后安装yi个舙ai??位置高度在桶口下方18CM处，开孔居中)

　　12.紧固螺丝(之前所有打孔的环节都是用螺丝来固定的，现在是用气动扳手把所有的螺丝都固定紧，防止脱落)

　　13.在舙ai??杂肞P、PVC焊接风枪进行三层焊接(防漏水)

　　14.安装电机的开关，在接线时要谨遵接电说明，随后打孔固定

　　15.安装压力表，压力表安装在舙ai?У纳戏?/span>

　　16.安装把手，随后再将把手安装到束环上

　　17.将管用熔接器熔接在盘上，随后清除熔浆(盘要求熔接处不能有熔浆)

　　18.盘上要放上滤芯下垫(垫子分为加厚和超薄，具体使用根据长度来决定，长用薄，短用厚)，每yi个滤芯管上都要套上yi个滤芯下垫

　　19.在盘的底部安装yi个滤芯盘O环(防止过滤不干净)专用工具安装滤芯盘

　　20.安装束环到电镀液装机上，检查yi下螺丝是否都上紧，之后需要再紧yi次螺丝

　　21.将盘底部熔接的地方用开孔器打通，防止杂质堵塞

　　22.在桶盖子上加上上盖O环，盖上过滤桶盖子

　　23.接上舙ai??/span>

　　24.试水(试水时要求压力达到3hPa，检查电镀液装机泵浦焊接点是否符合要求)

　　25.出货时要在柱上加上棉芯以及锁帽(这yi步是在发货的地方安装)

　　通过以上的内容，大家已经了解了电镀液装机的保养和维护方法，这样平时在使用电镀液装机的时候，就要定期做好保养和维护工作，具体的可以咨询广志自动化。