キャッピングマシンは、キャップやクロージャーを容器に正確に取り付け、締め付けるために設計された自動装置です。キャッピングマシンは、製品を密封するために充填機の後に直接動作し、あらゆる包装ラインの重要なコンポーネントです。 キャッピングマシンの仕組み（基本原理） デザインは様々ですが、一般的なプロセスは一貫しています： キャップのソートとオリエンテーション：ルースキャップはキャップホッパーに投入されます。キャップソーターまたはオリエンターと呼ばれる内部機構が、ブレードとブラシを使用してキャップを正しく整列させ、一列に並べてトラックに送り込みます。 キャップの配置：正しく整列されたキャップは、トラックの端からチャックまたは容器の口に直接リリースされます。 キャップの締め付け：キャップが装着された容器は、キャッピング・ヘッドの下を移動する。機構（下図参照）が下向きの圧力を加え、回転してキャップを容器に正確な締まり具合（トルク）でねじ込む。 容器開放：密封された容器は、次のステーション（例：ラベル貼り、包装）へ搬送される。 キャッピングマシンの主な種類 キャップの種類と生産速度に応じて技術が選択される。 1.スピンドル（チャック）キャッパー（スクリューキャップ用として最も一般的） 仕組み複数の回転スピンドル（チャック）がキャップに降下する。各スピンドルにはクラッチまたはトルク調整スプリングが付いている。あらかじめ設定された抵抗力（トルク）に達すると、スピンドルは回転を止めますが、下向きの圧力はかけ続け、締め過ぎを防ぎます。 用途ボトル、ジャー、水差し用のプラスチック製および金属製のねじ込み式キャップ。汎用性が高い。 バリエーション： シングルヘッド・スピンドル：低速から中速向け。 マルチスピンドルロータリー：高速生産用の複数のスピンドルを備えた回転カルーセル。 2.チャックキャッパー 仕組み：スピンドル・キャッパーに似ているが、キャップの選別システムを持たない、よりシンプルなシングルヘッドの機械を指すことが多い。あらかじめセットされたキャップを締め付ける。 最適：低速のアプリケーション、または手作業や他の装置でキャップをセットするライン。 3.ロールオン・キャッパー 仕組みアルミ製ロールオンタンパークロージャー用に設計されています。この機械は、ボトル上に無地のアルミ製シェルを置く。ネジ付きローラーが、ボトルのネジ山の周りにアルミニウムを押し て形成し、カスタム・フィットのタンパー・エビデント・シールを作る。 最適：水、医薬品、酒類業界のガラス・プラスチックボトル。 4.スナップ・キャッパーまたはプレス・キャッパー 仕組み純粋な垂直圧を利用して、スナップフィット式クロージャー（ヨーグルトカップの蓋やボトルのコルク式ライナーのようなもの）を容器に押し付ける。回転は伴わない。 最適：スナップフィット、プレスフィット、コルク栓。 5.マグネットキャッパー（超音波シール用） 仕組み電磁ヘッドでフォイルシールを保持し、容器の口に装着する。その後、容器はヒートトンネルを通過するか、超音波シーラーの下を通過して箔を接着し、スクリューキャップの下に気密性、改ざん防止シールを作成します。 最適な用途医薬品、化学薬品、高級食品などのインナーシール。.