El sistema de llenado de botellas está diseñado para automatizar el llenado, tapado y etiquetado de botellas para líquidos que van desde agua, zumo, aceite, productos químicos y farmacéuticos. El sistema garantiza operaciones de alta velocidad, precisas e higiénicas, reduciendo los costes de mano de obra y mejorando la eficiencia de la producción. Componentes clave Transportador de alimentación de botellas: Alinea las botellas, las separa y las introduce en la estación de llenado. Estación de llenado: Llenado por gravedad: para líquidos de baja viscosidad. Llenado por bomba / pistón: para líquidos viscosos, aceites o jarabes. Llenado por rebosamiento o peso neto: garantiza un volumen de llenado constante. Estación de taponado: Tapón de rosca, a presión o a presión. Ajuste automático del par de apriete para mayor uniformidad. Estación de etiquetado (opcional): Etiquetado sensible a la presión, adhesivo o envolvente. El sistema de visión garantiza la correcta colocación de las etiquetas. Sistema de control: PLC con pantalla táctil HMI. Gestión de recetas para diferentes tamaños de botella y volúmenes de llenado. 3. Especificaciones técnicas (típicas) Tamaño de la botella: 50 ml - 2 L (personalizable) Volumen de llenado: 50 mL - 2 L por botella Precisión: ±0,5% - ±1% según el líquido Velocidad: 500 - 3000 botellas/hora (dependiendo del nivel de automatización) Alimentación eléctrica: AC 220V / 380V, 50/60Hz Materiales: Acero inoxidable 304 / 316 para todas las superficies de contacto con el producto 4. Características principales Llenado de alta precisión → Minimiza los derrames y los residuos. Diseño higiénico → Fácil limpieza, opciones CIP para líquidos. Automatización flexible → Línea semiautomática o totalmente automática Características de seguridad → Parada de emergencia, sensores de desbordamiento, boquillas antigoteo. Cambio rápido → Para diferentes tamaños o formas de botella.